Sebelum mencetak, kertas dasar melamin perlu menjaga kelembaban rata-rata kertas untuk mencapai efek pencetakan berkualitas tinggi. Namun, banyak pabrik mengabaikan hal ini, dan memiliki kesalahpahaman tertentu. Secara keliru mengira bahwa kualitas kertasnya tidak bagus! Sebenarnya itu tidak benar. Kualitas kertas tentu akan mempengaruhi kualitas hasil cetak, namun sebagian kertas akan berkerut yang menyebabkan banyak produk cacat pada saat pencetakan. Hari ini, Mesin & Cetakan Shunhao akan berbagi pengalaman dengan Anda: Bagaimana menjaga agar kertas tidak kusut?

Biasanya, pabrik peralatan makan kecil akan membeli kertas stiker cetak langsung dari pabrik percetakan, dan mereka hanya perlu memeriksa kualitas kertas stiker. Masalah apakah kertas dasar akan kusut sebelum dicetak merupakan masalah yang dihadapi oleh pabrik-pabrik percetakan. Beberapa pabrik peralatan makan besar akan dilengkapi dengan printer untuk mencetak kertas yang dibutuhkan pabrik, sehingga mereka juga menghadapi masalah kerutan.

Masalah kerut akan mengurangi output dan juga kualitas kertas decal yang sudah jadi.

Sekarang, mari kita bicara tentang cara memperbaiki masalah ini.

Pertama-tama, kita harus memahami kadar air kertas dasar yang umumnya 7%. Pabrik kertas besar memiliki persyaratan yang sangat ketat dalam semua aspek untuk mencapai dan memastikan kualitas kertas dasar dan bahkan memerlukan pengemasan vakum. Kertas dasar yang dikemas vakum dapat mempertahankan warna segar dan kadar air 7% bahkan setelah setengah tahun. Kertas dasar yang digunakan oleh pemerintah China untuk mencetak RMB sangat ketat, dan khusus dipasok oleh perusahaan milik negara yang terkenal sejak lama. Bekerja sama dengan perusahaan semacam itu, tidak perlu khawatir tentang kualitas. Tapi setelah kertas keluar dari pabrik, bagaimana pabrik peralatan makan dapat menyimpan dan menggunakan kertas decal dengan cara yang benar? Mari kita terus mencari tahu.

Kelembaban di udara adalah 10%, dan setelah dibongkar, kertas dasar dengan kadar air 7% akan mulai menyerap kelembapan di udara, terutama 4 sudut kertas dengan kecepatan penyerapan yang lebih tinggi daripada bagian tengah kertas. Artinya, satu paket berisi 30 rim, lapisan kertas atas dan bawah akan menyerap lebih banyak uap air dari udara daripada kertas di tengah. Oleh karena itu, akan ada masalah dengan kadar air yang tidak merata di seluruh kertas dasar. Keempat sudut dengan lebih banyak kelembapan akan jelas melengkung atau menonjol selama pencetakan. Inilah yang biasa kita sebut dengan "masalah kerut". Lalu cara menjaga kelembaban kertas decal di angka 7% akan menjadi solusi terbaik.

Metode berikut adalah pengalaman berharga yang dirangkum oleh sebagian besar pabrik perangkat makan di negara saya, yang layak untuk dibagikan dan dipelajari.

1. Jika Anda memperhatikan kualitas kertas dasar, Anda dapat membeli kertas dasar kemasan vakum. Kesegaran kertas dasar tersebut akan dipertahankan untuk jangka waktu tertentu, yang dapat memenuhi kebutuhan jangka panjang. Jika Anda membongkar kemasan vakum dari kertas dasar, keluarkan sesuai kebutuhan Anda. Kertas dasar yang tidak terpakai harus dibungkus dengan kantong film untuk mencegah masuknya kelembapan. Kertas decal untuk pencetakan harus selesai dalam waktu 5 jam setelah dikeluarkan. Jika kertas dasar yang dipotong perlu digunakan setelah beberapa hari, disarankan untuk membungkusnya dengan kantong film, yang juga untuk mencegah masuknya kelembapan yang dapat menyebabkan kerutan.

2. Kertas dasar juga dapat diekspos di udara agar dapat menyerap kelembapan udara sepenuhnya hingga mencapai kadar air rata-rata seluruh kertas dasar. Perkiraan waktu referensi adalah kelembaban dapat diseimbangkan dalam 1,5-2 bulan di musim panas; dan waktu yang lebih lama, bahkan 3 bulan di musim dingin yang kering untuk mencapai kelembaban yang lebih seimbang. Tentu saja, kertas dasar harus diekspos di tempat yang bersih, kering, dan tidak terkena sinar matahari.

3. Ketika waktu pemaparan kertas dasar untuk menyamakan kelembaban terlalu lama, pabrik akan membuat beberapa rak untuk memisahkan kertas dasar dalam palet untuk menyerapnya sepenuhnya dan mempersingkat waktu tunggu. Misalnya, seluruh palet adalah 30 rim kertas dasar, yang dapat dibagi menjadi 15 rim.

4. Jika kertas alas sudah kusut karena penempatan yang tidak beraturan, dapat dipanggang dengan beberapa lampu neon untuk mengurangi kelembapan di keempat sudut kertas alas. Tentu saja, ini membutuhkan teknologi dan pengalaman.

Secara keseluruhan, semua metode ini hanya memiliki satu tujuan, yaitu menjaga kertas dasar pada kelembaban yang seimbang untuk menghindari masalah kerutan saat mencetak.

Setelah membaca artikel ini, ketika Anda menghadapi masalah kerutan kertas dasar dalam pencetakan, dapatkah dengan mudah dikaitkan dengan kualitas kertas?